改善方法：

1.检查壁厚是否过薄(设计或制造)，连接器壳体锌合金压铸厂，直接填充厚度较薄的区域。

2.检查形状是否不易填充；距离过远，封闭区域(如鳍片)(fin)，凸起)，堵塞区域，圆角太小，不易填充.请注意肋骨点或冷点.

3.缩短灌装时间。

4.改进灌装方法。

5.提高模温。

6.提高汤的温度。

7.检查合金组成。

8.增加逃气道可能是有益的。

增加真空设备可能有用。

锌合金压铸铸件的所有部件尽可能远，同时均匀散热固化。通过合理的喷嘴设计、模具设计、浇口厚度和位置、模具温度控制和冷却，避免收缩。晶间腐蚀:控制有害合金材料的主要杂质含量，尤其是铅0.003%。注意废物和杂质。合金液体含气量过高，混凝沉淀。当模具排气不良时，空腔内的气体和油漆的挥发性气体终留在铸件气孔的形成中。（2）收缩的原因：在液体金属固化过程中，连接器壳体锌合金压铸供应商，由于体积减小或终固化部分不是液体金属材料和收缩孔。B


除油：锌合金压铸件的成型靠模具，连接器壳体锌合金压铸加工厂家，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，青海连接器壳体锌合金压铸，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。在锌合金除油液中，不能图方便而加入强碱性化工原料，只能在一定条件下使用弱碱性化合物进行除油。为能除油，防止复杂零部件的深凹处有油腻残留，


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