在铝合金压铸生产之前，模具的预热也很精致。由于模具的局部容易产生过热现象，在预热模具时应注意使模具的各个部分慢慢均匀加热。同时，汽车配件锌合金压铸件公司，模具应在预热前清洗干净，不能在型芯和推杆上涂润滑油，因为这些油不仅会在型芯和推杆上结垢，还会腐蚀模具表面。

模具预热是压铸生产前的终准备工作。只有在做好所有其他准备工作的前提下，铝合金压铸工艺的操作人员才能预热模具。模具预热后，并不意味着可以立即投入生产，而是检查各活动部位的情况，注意活动芯、推杆、滑块等，确保无卡模现象。

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锌合金压铸模具设计的好坏对产品有什么影响？

锌合金压铸模具的设计对生产锌合金压铸模具非常重要。不均匀或不规则的压铸模具会导致锌合金压铸模具尺寸不稳定，压铸件在生产过程中变形，产生各种缺陷。压铸模具的设计是否良好，在很大程度上决定了锌合金压铸模具的终质量。

压铸模对锌合金压铸模具的影响如下：

一是影响锌合金压铸模具的尺寸

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铝合金压铸模具钢性能要求

如下：

1.耐回火性高，耐冷热疲劳

大量连续生产的铝合金压铸模具应在一定温度下长期保持高硬度，汽车配件锌合金压铸件工厂，不粘在模具上，不产生氧化皮。

因此，模具应具有良好的化性和回火稳定性，汽车配件锌合金压铸件厂商，铝合金压铸模具表面反复高温加热冷却，河南汽车配件锌合金压铸件，不断膨胀收缩，产生交变热应力，超过模具材料弹性极限，反复塑性变形，导致热疲劳。

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